Uszlachetnianie przez napawanie

Utwardzanie powierzchni roboczych

Regeneracja części, nanoszenie pokryć za pomocą technologii LDT z wykorzystaniem w pełni zautomatyzowanych 5 osi – zachowująca precyzję wykonania, technika ta zbliżona jest do napawania łukowego – GMA.

Technologia druku 3d w utwardzaniu powierzchni roboczych

Źródłem tych możliwości jest drukarka 5-cio osiowa w technologii LDT ze stołem o dużej powierzchni roboczej oraz system projektowania i zarządzania jakością pozwalającym na:

  • szybkim przygotowaniu modeli do regeneracji, nanoszenie pokryć ochronnych
  • swobodę napawania skomplikowanych powierzchni
  • kontrolowanie i monitorowanie procesu

 

Maszyna RPMI 557

Technologia LDT (Laser Deposition Technology )

Wymiary komory roboczej:
X:1500mm.; Y:1500mm; Z:2100mm.

Laser o mocy 3kW.

Możliwość napawania wewnątrz rur, minimalna średnica 28mm.

Napawanie w osłonie argonu lub w zamkniętej komorze.

Kontrolowane środowisko poniżej 10ppm tlenu przy zamkniętej komorze.

ZALETY TECHNOLOGII LDT

  • wysoka jakość napoin ze wszystkich procesów napawania, drobnoziarnista i jednorodna mikrostruktura
  • łatwość wykonania napoin z materiałów znacznie różniących się składem
  • mały udział metalu podłoża w napoinie – zwykle 5-10%
  • duża dokładność i powtarzalność napawania przedmiotów
  • możliwość ułożenia cienkich warstw od 0,25mm do 0,75mm
  • małe oddziaływanie cieplne na napawany materiał, minimalne naprężenia i odkształcenia
  • bardzo szerokie spektrum stosowanych materiałów proszkowych
  • możliwość uzyskania warstw o twardość do 3000HV (1076HV – 70HRC)

Studium przypadku

W przypadku pytań skontaktuj się z naszymi doradcami

Norbert Jakubik
Specjalista ds. sprzedaży i marketingu
Tel: 533-580-280
e-mail: norbert.jakubik@rcit.pl